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鋁合金熔化爐主要用于鋁錠的熔化和保溫，能很好地滿足鋁熔化過程。該爐由熔化爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、電氣自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼和鋼板焊接成圓柱形。爐體前端下部有一個(gè)孔，當(dāng)坩堝因腐蝕和氧化而漏水時(shí)，坩堝中的熔液可以通過這個(gè)孔流出爐體，以免損壞工作室的爐膛。保證了整個(gè)運(yùn)行過程的便捷性穩(wěn)定性。使其在工作中發(fā)揮穩(wěn)定的作用。

工業(yè)熔煉需要使用鋁合金熔化爐設(shè)備來提高工作效率，但在使用過程中，用戶反映鋁合金熔化爐會(huì)產(chǎn)生一些爐渣，那么如何處理這種情況呢？

(1)出渣前的處理措施

當(dāng)潤(rùn)濕角小于90時(shí)，當(dāng)潤(rùn)濕角小于90時(shí)，當(dāng)鋁合金熔化后漂浮在熔體表面的熔渣與熔體具有良好的潤(rùn)濕性增長(zhǎng)°當(dāng)大量熔體混入渣中時(shí)，這些渣總是附著在渣上。我們需要選擇合適的時(shí)間清理鋁爐上的渣。當(dāng)熔體溫度較低時(shí)，兩者的潤(rùn)濕性較好.此時(shí)盡量清理爐渣。
(2)出料后熔鋁爐渣處理措施

在我們分析了上述數(shù)據(jù)并選擇了較好的處理時(shí)間后，渣仍然與鋁滴混合。當(dāng)爐渣被金屬盒分成一個(gè)孔時(shí)，附著在熔鋁爐渣上的部分可能會(huì)熔化和泄漏。除渣后，我們要做的是將爐渣倒入準(zhǔn)備好的坑中，在爐渣中撒上一些造渣劑，攪拌均勻。等到5-10分鐘后，將爐渣從坑中清理。造渣劑具有快速加熱的作用，可使?fàn)t渣溫度達(dá)到950℃，這種溫度會(huì)導(dǎo)致爐渣中鋁滴周圍的氧化膜破裂，鋁滴會(huì)依靠自身重力逐漸聚集到坑底。

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